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PROTOTYPAGE ET FABRICATION EN PETITES SERIES

Notre ligne industrielle vous apporte la flexibilité de production du micro-jonc au profilé de moyenne section, dans un vaste choix de matières. Nos relations privilégiées avec un outilleur et des producteurs de matières nous permettent d’adapter précisément notre réponse à vos contraintes spécifiques.

PICTO SERVICE BOOST EXTRUSION - PROTOTYPAGE ET FABRICATION EN PETITES SERIES

3 CAs CLIENTS

CAS N°1 - PROTOTYPAGE D'UN JONC CHARGé DE FIBRES NATURELLES ET PRéPARATION DE LA MONTéE EN VOLUMES -

Notre client recycle les matières naturelles rebutées ou usagées (tels que le cuir, la corne, le bois, les fleurs...) en matériaux d'exception. Il a besoin de réaliser un prototype de jonc...

 

Problème de notre client

Notre client recherche un partenaire capable de réaliser l'extrudabilité de son nouveau compound, dans le but de produire une gamme de produits de tailles et de résines de base différentes. Notre client a besoin d'un prototype de jonc fabriqué à partir du compound développé, afin de le présenter à son client final. 
 

Solution Boost Extrusion

Pour répondre aux besoins de notre client, nous décidons de mettre en oeuvre les actions suivantes :

  • Réalisation des premiers prototypes : nous prenons en charge sur notre ligne industrielle la fabrication des premiers prototypes de joncs, en respectant les dimensions et les formulations spécifiées par le client.

  • Préparation de la montée en volumes : une fois les prototypes validés, nous préparons la montée en volumes des productions, en s'appuyant sur notre réseau de fournisseurs et de partenaires industriels pour assurer une production efficace et conforme aux besoins du client.

Résultats et bénéfices client
 

Notre intervention a permis à notre client :

  • d'obtenir un prototype de jonc fabriqué à partir du nouveau compound développé

  • de préparer une montée en volumes efficace de la production

CAS N°2 - FABRICATION D'UN PROFILé PVC POUR APPLICATION éLECTRIQUE -

Notre client est spécialisé dans l'extrusion de tubes pour les secteurs médicaux et pharmaceutiques. Il nous consulte pour l'un de ses clients qui a un tout autre besoin : la production en petites quantités d'un profilé PVC à usage électrique...

 

Problème de notre client

Comme la demande de son client sort de son domaine d'expertise et de ses volumes habituels de production, notre client nous délègue la mission : accompagner la production d'un profilé PVC destiné à une application électrique.

Solution Boost Extrusion

Pour répondre à cette demande, nous réalisons les actions suivantes :

  • Adaptation du plan et des matières : nous proposons des adaptations du plan initial et des matières à utiliser, en tenant compte des spécifications techniques du client et des exigences de l'application électrique.

  • Conseils sur la technologie de fabrication : nous apportons des conseils sur la technologie de fabrication la plus appropriée pour produire le profilé.

  • Chiffrage de la prestation : nous chiffrons ensuite l'ensemble de la prestation, y compris les coûts de fabrication, pour une livraison des quantités demandées dans le cahier des charges fourni.

Résultats et bénéfices client

Ces actions ont permis au client de :

  • bénéficier de conseils ainsi que de notre réseau pour définir la matière répondant au cahier des charges.

  • mieux apprécier les contraintes du produit sur le process de production pour assurer la qualité du produit final.

  • chiffrer précisément la prestation, ce qui a facilité la prise de décision et la planification des activités de production pour répondre aux besoins du client dans les délais impartis.

CAS N°3 - FOURNITURE D'UN TUBE PET POUR APPLICATION MéDICALE -

Notre client est une startup spécialisée dans les appareils de contrôle du sang. Il nous consulte dans le cadre du développement d’un nouvel appareil...

Problème de notre client

Notre client a développé un tout nouveau système de mesure du sang qui nécessite des tubes de dimensions spécifiques dans une matière qui optimale pour l’application. Il souhaite des prototypes à des dimensions spécifiques, hors des standards des catalogues, et tester également un autre thermoplastique que le PET.

Solution Boost Extrusion

Pour répondre à cette demande, nous réalisons les actions suivantes :

  • Définition des matières : nous traduisons les exigences du cahier des charge en caractéristiques matières afin de proposer des alternatives au PET.

  • Conseils sur la technologie de fabrication : nous définissons ensemble les tolérances de fabrication, en diamètres et en longueur pour pouvoir orienter vers le meilleur process.

  • Fourniture des prototypes et préparation à l’industrialisation : nous fournissons les premiers prototypes dans plusieurs matières et nous définissons les étapes d’investissement et d’organisation pour le démarrage de la mise en série.

Résultats et bénéfices client

Ces actions ont permis au client de :

  • valider le fonctionnement de l’appareil dans des conditions optimisées.

  • adapter les caractéristiques du tube en adaptant le process de production à des contraintes qu’il pensait irréalisables.

  • bénéficier d’un support technique et opérationnel pour le lancement en série du nouveau dispositif.

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