QUALIFICATION MATIèRES ET PRODUITS
BOOST EXTRUSION vous propose de qualifier vos matières en toute objectivité sur une ligne d’extrusion industrielle. Au préalable, nous définissons ensemble le résultat attendu puis nous vous transmettons un rapport d’essai, des échantillons et les perspectives avant la livraison à votre client transformateur.
Nous vous donnons également la possibilité d'être présent aux essais dans notre usine située dans le Tarn.
2 CAs CLIENTS
CAS N°1 - TESTER ET VALIDER SES COMPOUNDS SUR LIGNE D'extrusion iNDUSTRIELLE EN AMONT DE LA LIVRAISON CHEZ SES CLIENTS -
Notre client est un créateur de matériaux plastiques par la valorisation de textiles rebutés ou usagés qui a besoin de tester et valider ses compounds pour sécuriser et améliorer la production des profilés de ses clients transformateurs...
Problème de notre client
Notre client développe des grades d'extrusion destinés à la production de profilés en utilisant des polymères recyclés pour leur apporter de nouvelles caractéristiques. Malgré des essais de caractérisation concluants en laboratoire, il rencontre des difficultés lors de la qualification du compound en extrusion sur une ligne industrielle, ce qui compromet la livraison de produits finaux conformes chez ses clients transformateurs.
Solution Boost Extrusion
Pour répondre aux besoins de notre client, nous mettons en oeuvre les actions suivantes :
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Qualification du compound en extrusion : nous réalisons la qualification du compound en extrusion sur notre ligne industrielle
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Campagne d'essais : nous menons une campagne d'essais approfondie afin de mettre en lumière les difficultés de transformation sur la ligne industrielle, permettant ainsi d'identifier les problèmes à résoudre avant les essais chez le client final.
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Résolution des difficultés : nous lui proposons ensuite des solutions pour résoudre les problèmes identifiés, afin de garantir une production plus stable et conforme chez le client final.
Résultats et bénéfices client
Notre intervention a permis à notre client :
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d'identifier les difficultés d'extrusion sur la ligne industrielle
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de définir les pistes d'optimisation de sa formulation
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de sécuriser son processus de fourniture à ses clients transformateurs
CAS N°2 - RéALISATION DE PROTOTYPE de PROFILés EN WPC -
Notre client est spécialisé dans la fabrication de bâtiments agricoles. Il extrude en interne un profilé en PVC chargé de fibres naturelles et s’interroge sur les causes de mauvaises performances process. Il nous sollicite pour l’aider à valider sa formulation...
Problème de notre client
Notre client produit un profilé en PVC recyclé intégrant des fibres végétales. Il est face à des démarrages de production non répétables et à des dégradations de matière.
Solution Boost Extrusion
Pour répondre aux besoins de notre client, nous optons pour les actions suivantes :
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Avant de remettre en cause la formule transformée, nous réalisons une campagne d’essais sur un de nos outillage représentatif de la géométrie du profilé client.
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Nous produisons avec 4 dosages de charge différents afin d’en vérifier les impacts sur le process et sur les caractéristiques du produit.
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Nous optimisons les paramètres à chaque essai pour transmettre une base utilisable sur sa ligne de production.
Résultats et bénéfices client
Ces mesures ont permis à notre client :
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de s’approprier la technologie vers laquelle il doit se diriger pour résoudre son problème de production.
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de se sécuriser sur les conditions de transformation à adopter sur son outil de production.
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de répondre à ses interrogations sur l’évolution de sa formule.